五轴加工坐标系是怎样的？优势何在？
五轴加工，其总的来讲，是数控机床加工中的一种模式，而且也是使用较多的一种。其如果是采用右手直角坐标系的话，电机轴加工厂家，那么其平行于主轴的坐标轴就定义为Z轴，而绕X轴、Y轴和Z轴旋转的坐标轴，则称之为A轴、B轴和C轴。其坐标轴的运动，则既可以是由工作台来实现，也可以由刀具的运动来实现。而我们常说的五轴联动，就是指上述这六个轴中的任意五个轴的线性插补运动。也就是说，它是三个移动轴加上两个旋转轴。所以，其是可以来进行较为复杂零部件的加工的，并且刀具是可以在五个轴的自由度上进行定位和连接的。
轴加工中五轴加工的一些问题的了解
轴加工中的五轴加工，它将是下面内容的对象，因为是围绕这一方面而展开的，电机轴加工，所以对我们来讲，其就是学习的重点，因为是与网站产品相关的，电机轴加工厂，所以很有学习的必要性。由于下面主要是进行一些问题的解答，所以是以问答形式来具体展开，希望能让大家更容易进行学习和掌握，从而更加了解五轴加工，从而在轴加工中能够更加深入下去。
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细长轴加工方法
合理选择车刀几何形状
车削细长轴时，由于工件刚性差，车刀的几何形状对工件的振动有明显的影响。选择时主要考虑以下几点：
1、由于细长轴刚生差，为减少细长轴弯曲，要求径向切削力越小越好，而刀具的主偏角是影响径向切削力的主要因素，在不影响刀具强度情况下，应尽量增大车刀主偏角。车刀的主偏角取kr=80°～93°。
2、为减少切削烟力和切削热，应该选择较大的前角，取r0=15°～30°。
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